零排放，全部廢棄物轉化為有機肥。有效減輕環境污染狀況，充分響應我國環境保護及可持續發展的基本國策。

1、廢水水質特征

養殖場現有處理工藝為：糞水排放采用干濕分離工藝，即人工清理干糞，然后清水沖洗豬舍。干糞集中后，通過脫水工序，將糞漿中水分降低至60%左右，輸送至有機肥工序進行有機肥加工，分離出的水分自流至集水池，與豬舍沖洗廢水混合后，集中進行生化處理。該廢水污染程度較高，含有大量溶解性蛋白質和排泄物，造成廢水中CODcr、SS、總氮含量高，并因水中含有大量尿液，從而導致氨氮含量非常高。該廢水屬高有機物含量廢水，污染程度高，處理工藝復雜，污水處理系統運行費用高。

2、廢水處理流程的確定

鑒于廢水性質，要想污水處理達標，首先需要對廢水進行預處理，以達到后續處理的要求。該廢水呈現灰色，懸浮物較高，氨氮含量較高，高達800mg/l以上，PH值為弱酸性，廢水的預處理工藝為：絮凝中和+吸附沉淀+氨吹脫+過濾。該工藝是在絮凝過程中同時將廢水PH值調節為堿性，并生成不溶性鹽，然后加入吸附劑，將廢水中部分氨氮和磷吸附并形成不溶性沉淀物，與中和反應形成的不溶性鹽通過沉淀過程去除，降低廢水中懸浮物的含量，并同時降低廢水中CODcr、氨氮、總磷的含量，并使水中的銨鹽以氨態氮的形式存在于水中，在后續的高強度吹脫過程中從水中分離，以降低廢水氨氮含量。經吹脫后的廢水中還剩余5%~20%左右的氨氮，由于廢水的PH值的變化，無法深度脫除，所以在后續處理中通過生化處理過程，將廢水中氨氮分解，使之形成硝酸鹽，以達到排放目標。但該工藝過程基礎投資和運行費用高，特別是氨吹脫過程，需要將廢水PH值調節至11以上，再進行氨吹脫，然后再將廢水PH值回調，以適應后續生化過程需求，同時，吹脫出的氨，不能直接排放大氣，需要將吹出的氨用硫酸或硝酸吸收，然后將形成的銨鹽蒸發干燥，形成固體銨鹽，外運出售。僅此一項，投資總額和運行費用就十分高昂，企業難以承受。

根據客戶提供數據，養殖場生豬蓄欄量為500頭，根據國家相關標準，每百頭豬排放水量為3.5m³（夏季），全年平均，養殖場每天廢水量約15m³，量較少，建議采用直接堆肥的處理工藝，該工藝是將養殖場所有糞便集中，然后加入特制菌種，消除大部分臭味，然后按比例加入干燥的生物質和固化劑，將糞漿內多余水分吸收，達到固定的含水率，然后進行有氧堆肥，使糞漿在較短時間內達到腐熟，生產有機肥出售，以彌補工藝消耗。整個工藝過程無廢水、廢氣、廢渣排放，真正實現零排放。

3、工藝特點：

1、低造價：整個系統造價比傳統污水處理工藝節省60～70%。

2、運行費用低：日常運行費用僅使用少量電力，主要消耗品為干燥生物質（如農作物秸稈、木粉、雜草、花生秸、殼等），固化劑、菌種等。

3、低管理成本：系統中沒有大宗的機械設備和繁雜的操作規程，無需專門聘用專業的管理人員、監測維護人員。

4、高層次的生態效益：系統可以獲得高標準有機肥，實現了污染物的資源化利用，并且大量消耗農作物秸稈，直接將農作物秸稈轉化為有機肥，實現了污染物零排放和農業資源全回用的雙重目的。有機肥中的全效養分可以充分改善目前土壤條件，將目前過度使用化肥造成的土地板結、地力下降等問題一并改善。