1. 排放量大

化工生產需進行化學反應，化學反應要在一定的溫度、壓力及催化劑等條件下進行 。因此，化工產品在生產過程中工藝用水和冷卻水用量很大。加之化工企業目前大多數為中小企業，生產工藝落后、設備陳舊，清污難以分流，耗水量也大，故水循環利用及回收利用率低。在國家環保局1996年發布的全國3000家重點污染企業和全國300家嚴重污染企業中，化工企業各占1/4、工業廢水按行業分，在3000家重點污染企業中，化工行業排名第一; 按等標污染負荷計算的前10名排放廢水大戶中，化工行業就占了6家。

2. 水質復雜且污染物含量高

化工廢水的水量和水質因原料路線、生產工藝方法及生產規模不同而有很大差異。

化工廢水污染物的含量高。1997年對化工企業污染物排放量統計表明，主要污染物氰化物、揮發酚和砷均占工業廢水污染物總排放量的20%~30%。我國生產1t合成氨流失氨氮約13kg，而發達國家僅為0.11kg。

3. 廢水中的污染物毒性大

化工廢水中許多污染物都具有毒性，例如重金屬汞、鉛、鉻、鎘等對人體危害很大。化學工業排出的有機廢水中含有的氰、酚、氟化合物及有機氯、有機磷、蒽醌、萘系及硝基化合物等，均為致毒、致癌、致突變的物質，對人類環境和生態都會造成危害或破壞。

從以上化工廢水的特點可看出化工廢水的復雜性及其給治理帶來的難度。

改革開放以來，化學工業得到很大發展，化學工業的環境保護工作也有較快的進展。“八五”期間是化工環保開展的重要時期。“八五”與“七五”相比，環境保護投資增加了33.3%，廢水治理率由61%提高到72%，廢水排放達標率由42%提高到51%。在“八五”化工總產值增長56.2%的情況下，化工污染源沒有相應增加，隨廢水排放的主要污染物汞、砷、鉻、鉛、鎘、氰、氟、氨氮等還有不同程度的下降。

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