中空纖維超濾膜

　　中空纖維和玻璃纖維的區(qū)別–長(zhǎng)春飲用水處理技術(shù)-長(zhǎng)春活性炭吸附法-長(zhǎng)春臭氧氧化法-長(zhǎng)春膜分離技術(shù)-長(zhǎng)春生物預(yù)處理技術(shù)-長(zhǎng)春水廠設(shè)備-長(zhǎng)春礦泉水設(shè)備-長(zhǎng)春直飲水設(shè)備-長(zhǎng)春膜分離技術(shù)-長(zhǎng)春超濾膜

　　分離原理及特點(diǎn)

　　超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液)，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液)，從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。

　　中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，分離過程為常溫操作，無相態(tài)變化，節(jié)省能源，并且不產(chǎn)生二次污染。

　　分離體系一般為動(dòng)態(tài)過濾，可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積，維持較高的濾液透過量。膜表面沉積物的去除與膜通過通量的恢復(fù)，可采用正向清洗與反向清洗兩種方式，也可以在線清洗。清洗液一般是水或?yàn)V過液，也可添加化學(xué)藥劑以提高清洗效果。

　　中空纖維組件必須在濕態(tài)下使用與保存。長(zhǎng)期停用時(shí)，用0.5%甲醛或次氯酸鈉水溶液保存。

　　膜裝置系統(tǒng)可用雙氧水、次氯酸鈉、氫氧化鈉等水溶液滅菌消毒。

　　中空纖維超濾膜應(yīng)用領(lǐng)域

　　制藥工業(yè)符合GMP的水處理設(shè)備。

　　中水處理設(shè)備。

　　反滲透純水設(shè)備。

　　中空纖維超濾膜。

　　養(yǎng)魚場(chǎng)水處理設(shè)備。

　　膜分離技術(shù)以其節(jié)能效果顯著、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、容易控制而受到廣大用戶的普遍歡迎。選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、袋式過濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉淀、蒸發(fā)、結(jié)晶等多種傳統(tǒng)的分離與過濾方法。

　　膜分離過程不僅為水與空氣的凈化提供了一條極為簡(jiǎn)便、有效的途徑，而且它能在生產(chǎn)工藝中應(yīng)用以提高產(chǎn)品的回收率。從而在增加效益的同時(shí)，減少了產(chǎn)品在廢水/廢氣中的流失，符合清潔生產(chǎn)工藝的要求與規(guī)范。

　　膜分離技術(shù)可以廣泛的應(yīng)用在下列行業(yè)中：

　　化學(xué)/染料工業(yè)

　　活性染料的脫鹽、純化、濃縮與回收。

　　食品染料的脫鹽、純化、濃縮與回收。

　　催化劑與貴金屬的回收利用。

　　脫氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脫氫反應(yīng)中液體的分離、純化。

　　甘油/己內(nèi)酰胺/苯/染料活性劑等有機(jī)化工原料的回收。

　　汽車/儀表及其它工業(yè)涂漆的濃縮回收。

　　食品/飲料工業(yè)

　　啤酒/果酒/黃酒/葡萄酒的澄清除菌過濾。

　　蘋果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的澄清除菌過濾。

　　蘋果、梨、鳳梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的脫水濃縮。

　　葡萄酒/果酒芬香氣味的濃縮保留。

　　豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/單糖/多糖溶液的澄清與濃縮。

　　乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脫鹽與濃縮。

　　蔬菜抽提汁/西紅柿汁的脫水濃縮。

　　制藥/生物工程

　　抗生素、維生素、有機(jī)酸、氨基酸、酶等發(fā)酵液的澄清除菌過濾。

　　抗生素、維生素、有機(jī)酸、氨基酸等發(fā)酵液的蛋白剔除。

　　酶、蛋白質(zhì)、多糖制備過程中細(xì)胞碎片的剔除。

　　抗生素、氨基酸、維生素、有機(jī)酸、酶、多糖、蛋白質(zhì)的純化與濃縮。

　　6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脫鹽濃縮。

　　中成藥、保健品口服液的澄清除菌過濾。

　　動(dòng)物血漿、血清的濃縮精制。

　　其他相關(guān)的脫鹽濃縮、澄清除菌、蛋白剔除、細(xì)胞收集等分離過程。

　　空氣過濾

　　噴霧干燥過程中染料、抗生素、奶粉等的回收。

　　電池廠金屬鎘、氧化鉛粉塵的收集。

　　粉碎過程中磷酸鹽、氧化鎂、二氧化鈦、碳粉、水泥、碳酸鈣的回收。

　　包裝過程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收。

　　干燥過程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收。

　　合成氨尾氣中氫氣的回收利用。

　　其他一切有關(guān)的粉塵收集及空氣除塵過程。

　　水處理

　　飲用純水(太空水)的制備。

　　醫(yī)藥工業(yè)中注射用水/洗瓶水及其他無菌水的制備。

　　電子工業(yè)中超純水的制備。

　　火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水的制備。

　　飲料與化妝品工業(yè)中產(chǎn)品配方用水的制備。

　　制造業(yè)中終端洗滌水的制備。

　　飲用水純化/苦堿水脫鹽/海水淡化。

　　廢水循環(huán)與再生利用(零排放)。

　　BOD/COD的小化。

　　垃圾填埋場(chǎng)滲出水的濃縮處理。

　　染料、顏料、油漆、含油廢水的處理。

　　紙漿與造紙廢水的處理及木素磺酸鹽的回收。

　　金屬、食品、皮革、農(nóng)藥和除草劑廢水的處理。

　　紡織印染廢水的處理及絲光廢水的回收利用。

　　微孔聚乙烯中空纖維的研制及其親水化改性研究。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外拉伸法制備聚烯烴中空纖維微孔膜技術(shù)的跟蹤和調(diào)研，結(jié)合本試驗(yàn)具體情況，首先進(jìn)行了設(shè)備改造，設(shè)計(jì)制造了制膜用紡絲組件，改進(jìn)了冷卻成型裝置。采用連續(xù)拉伸設(shè)備及工藝，研制出了具有良好透氣性的聚乙烯中空纖維膜，經(jīng)親水化處理后，已獲得透水性良好的親水性膜，可應(yīng)用于水凈化處理及污水處理、氣體吸收和物流分離等過程。該項(xiàng)研究的成功，為進(jìn)一步開發(fā)親水性干態(tài)聚烯烴中空纖維膜的研究奠定了基礎(chǔ)，盡管目前由于受設(shè)備及原料限制，實(shí)現(xiàn)該創(chuàng)新存在一定困難，但是研制大孔徑、高孔隙率、透水量大和親水性穩(wěn)定的聚烯烴中空纖維微孔膜，仍是膜技術(shù)領(lǐng)域中重要的發(fā)展方向。